सतत टायर पायरोलिसिस इकाइयों के लाभ

निरंतर पायरोलिसिस संयंत्र कीचड़, चिकित्सा अपशिष्ट, रबर, प्लास्टिक और स्क्रैप टायर जैसे कचरे को संसाधित करने के सर्वोत्तम तरीकों में से एक हैं। इन पौधों के कई अलग-अलग फायदे हैं।

 

सबसे पहले, निरंतर पायरोलिसिस संयंत्रों की प्रसंस्करण क्षमता निश्चित रूप से 20-24 टन/दिन तक होती है, जिससे ये संयंत्र बड़े संयंत्रों और यहां तक ​​कि बड़ी मात्रा में कचरे को त्यागने वाले व्यवसायों के लिए एक आदर्श समाधान बन जाते हैं।

 

फैक्ट्री स्वचालित फीडर से सुसज्जित है। यह स्वचालित रूप से बेकार टायरों को रिएक्टर में डालने का एक तरीका प्रदान करता है, जिससे लागत और जनशक्ति में काफी कमी आती है। सतत टायर पायरोलिसिस उपकरण भी एक श्रेडर से सुसज्जित है। मशीन बेकार टायरों को लगभग 20 मिमी के छोटे टुकड़ों में कुचल देती है, जिससे पायरोलिसिस दक्षता को अनुकूलित करने में मदद मिलती है।

 

ये प्लांट बिना किसी डाउनटाइम के लगातार 24 घंटे काम कर सकते हैं। यह मशीन एक ही समय में स्लैग को डिस्चार्ज करने और सामग्री को रिएक्टर में भेजने की क्षमता रखती है। पारंपरिक पायरोलिसिस उपकरण की तुलना में निरंतर उपकरण ईंधन और समय बचाने में मदद करते हैं।

 

निरंतर पायरोलिसिस उपकरण का सबसे महत्वपूर्ण लाभ यह है कि रिएक्टर घूम नहीं रहा है बल्कि स्थिर है। यह रिएक्टर में तेज़ और अधिक समान हीटिंग में योगदान देता है।

 

सतत पायरोलिसिस इकाई का कार्य प्रवाह

 

1. प्रीप्रोसेसिंग

पायरोलिसिस प्रक्रिया शुरू होने से पहले, बेकार टायरों को पूर्व-उपचार चरण से गुजरना होगा। उपकरण में एक क्रशर होता है जो बेकार टायरों को लगभग 20 मिमी के छोटे टुकड़ों में तोड़ देता है।

 

2. कच्चा माल खिलाना

प्रीट्रीटमेंट चरण के बाद, अपशिष्ट स्वचालित रूप से रिएक्टर में डाला जाता है। किसी भी गैस रिसाव से बचने के लिए प्रवेश द्वार को कसकर सील किया जाएगा।

 

3. पायरोलिसिस

रिएक्टर को पहले लकड़ी, कोयला, गैस या चारकोल जैसे ईंधन स्रोत का उपयोग करके गर्म किया जाता है। प्रतिक्रिया केतली धीरे-धीरे गर्म हो जाती है, और जब तापमान 250 डिग्री तक बढ़ जाता है, तो दहन प्रक्रिया के दौरान तेल और गैस उत्पन्न होती है।

 

4. संघनन

रिएक्टर के अंदर उत्पन्न तेल और गैस को संघनन प्रणाली में भेजा जाएगा, जहां गैस को तरल तेल में परिवर्तित किया जाता है।

 

5. अपशिष्ट गैस पुनर्प्राप्ति

जिन गैसों को मानक दबाव में तरलीकृत नहीं किया जा सकता, उन्हें एक सुरक्षा उपकरण के माध्यम से दहन प्रणाली में डाला जाएगा। इन पुनर्प्राप्त गैसों का उपयोग रिएक्टर को ईंधन देने के लिए किया जाएगा, जिससे पूरे ऑपरेशन में ऊर्जा की बचत होगी।

 

6. मुक्ति

स्टील के तार और कार्बन ब्लैक स्वचालित रूप से डिस्चार्ज हो जाते हैं और किसी भी अपशिष्ट को पायरोलिसिस रिएक्टर में वापस भेज दिया जाता है।

 

 

का अंतिम उत्पादसतत टायर पायरोलिसिस इकाई

 

•टायर का तेल

तेल का व्यापक रूप से औद्योगिक ईंधन सामग्री के रूप में उपयोग किया जा सकता है। लोडर, रोड रोलर और उत्खनन जैसे कम गति वाले इंजनों में उपयोग के लिए तेल को गैसोलीन या डीजल में भी परिष्कृत किया जा सकता है।

 

•प्रंगार काला

कार्बन ब्लैक का उपयोग अक्सर मिट्टी की ईंटों के निर्माण में किया जाता है। इसके अतिरिक्त, इसे जलाने के लिए ब्रिकेट या छर्रों में बनाया जाता है।

 

•इस्पात तार

टायर पायरोलिसिस संयंत्रों से पुनर्नवीनीकरण किए गए स्टील के तार को फिर से पुनर्नवीनीकरण किया जाता है और स्टील की छड़ें बनाने के लिए उपयोग किया जाता है।