बकेट एलिवेटर के एक सेट का उपयोग और रखरखाव कैसे करें?

बकेट एलिवेटर के एक सेट का उपयोग और रखरखाव कैसे करें?

बकेट एलिवेटर एक प्रकार की निरंतर परिवहन मशीनरी है जिसे विशेष रूप से पाउडर, दानेदार और छोटी गांठ वाली सामग्रियों को ऊर्ध्वाधर या तेजी से झुकाए जाने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

फ़ीड कण आकार: ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलन योग्य

प्रसंस्करण क्षमता: ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलन

बकेट एलिवेटर अनुप्रयोग: बंदरगाह, इस्पात मिलें, सीमेंट संयंत्र, खदानें, रासायनिक संयंत्र, फ्लाई ऐश उपचार, नई ऊर्जा, डीसल्फराइजेशन और डीनाइट्रीकरण, धातु विज्ञान, आदि।

(1) बकेट एलिवेटर को बिना किसी भार के शुरू किया जाना चाहिए, और किसी भी असामान्य आवाज़ पर ध्यान देना चाहिए।

(2) 2 -5 मिनट के नो-लोड ऑपरेशन के बाद, लिफ्ट के फीडिंग पोर्ट को लगातार और समान रूप से फीड करना शुरू करें, लेकिन कन्वेयरिंग वॉल्यूम डिजाइन आवश्यकताओं से अधिक नहीं हो सकता है।

(3) 100-200 घंटे के उत्पादन के बाद, होइस्ट के सभी फास्टनरों की जांच की जानी चाहिए, विशेष रूप से नट की स्थिति, और स्नेहन की स्थिति की एक ही समय में जांच की जानी चाहिए।

(4) लहरा के संचालन के दौरान। विभिन्न समायोजनों की अनुमति नहीं है.

(5) ऑपरेशन के दौरान सभी निरीक्षण दरवाजे बंद होने चाहिए, और अक्सर उपयोग किए जाने वाले निरीक्षण दरवाजों के पास प्रकाश उपकरण स्थापित किए जाने चाहिए।

(6) उपयोग के दौरान सिर और पूंछ की कार्यशील स्थितियों की बार-बार जांच की जानी चाहिए।

(7) हॉपर में सभी सामग्री उतारने के बाद मशीन बंद कर दें।

(1) बाल्टी लिफ्ट शुरू करने से पहले पूंछ पर बचे हुए पदार्थ को साफ करें।

(2) उपयोगकर्ताओं को अपनी स्थिति के अनुसार सामान्य उत्पादन सुनिश्चित करने के लिए हर साल कम से कम एक व्यापक निरीक्षण करना चाहिए।

(3) विद्युत उपकरण (विद्युत नियंत्रण कैबिनेट और सामग्री स्तर संकेतक सहित) को उत्पादन के हर 720 घंटे में कम से कम एक बार नियमित रूप से जांचना चाहिए;

(4) चिकनाई तेल नीचे दी गई तालिका के अनुसार किया जाता है;

(5) जब करंट बियरिंग स्लिप का सबसे निचला बिंदु स्लाइड रेल की लाल रेखा के करीब हो, तो तुरंत जांचें कि क्या प्लेट श्रृंखला विस्तार सीमा तक पहुंच गई है और समय पर इससे निपटें।

1. हॉपर, ट्रैक्शन चेन और स्प्रोकेट के संचालन पर ध्यान दें। चलने वाला भाग अन्य स्थिर भागों से नहीं टकराना चाहिए या अटकना नहीं चाहिए। दोनों चेन एक ही तरह से चलनी चाहिए, और हॉपर को तिरछा करने की अनुमति नहीं है।

2. क्या प्रत्येक बेयरिंग का तेल तापमान सामान्य है (ऑपरेशन के 2 घंटे बाद तापमान 60 डिग्री से अधिक नहीं होना चाहिए), क्या चिकनाई और सीलिंग अच्छी है।

3. क्या त्वरक में अत्यधिक शोर है, क्या तेल रिसाव है, क्या युग्मन विश्वसनीय है, और क्या विद्युत नियंत्रण सामान्य है। नहीं, -लोड पावर रेटेड पावर के 35% से अधिक नहीं होनी चाहिए।

4. यह देखने के लिए बैकस्टॉप डिवाइस का ध्यानपूर्वक निरीक्षण करें कि क्या यह ऑपरेशन के दौरान विश्वसनीय रूप से अलग हो गया है और चालू है।

5. क्या सभी फास्टनर ढीले हैं, पार्किंग के बाद हॉपर और चेन के बीच फिक्सिंग बोल्ट को कसने पर विशेष ध्यान दें।

मशीन का नो-लोड परीक्षण पूरा हो जाने और संतोषजनक समझे जाने के बाद, 16 घंटे का लोड परीक्षण किया जाना चाहिए; अर्थात्, ऑपरेशन को मूल रूप से डिज़ाइन की गई उठाने की मात्रा और उठाने वाली सामग्री की शर्तों के तहत किया जाना चाहिए।