टायर पायरोलिसिस उत्पादों की उपज को प्रभावित करने वाले पैरामीटर

टायर पायरोलिसिस एक निष्क्रिय वातावरण में उच्च तापमान पर सामग्रियों का थर्मल रूपांतरण है। टायर पायरोलिसिस थर्मल या उत्प्रेरक मार्गों के माध्यम से प्राप्त किया जा सकता है। पायरोलिसिस अपने उच्च परिचालन तापमान, प्रतिक्रिया समय और कम तेल की गुणवत्ता के लिए जाना जाता है। पायरोलिसिस से जुड़ी कठिनाइयों को दूर करने के लिए, उत्प्रेरक का उपयोग करके इस्तेमाल किए गए टायरों के उत्प्रेरक पायरोलिसिस का विकास किया गया है। वास्तव में, 60% से 80% इस्तेमाल किए गए टायरों को उत्प्रेरक पायरोलिसिस द्वारा पायरोलिसिस तेल में परिवर्तित किया जा सकता है, जो डीजल के समान है। नतीजतन, उत्पादित पायरोलिसिस तेल उच्च गुणवत्ता का होता है और उपयोगी यौगिक उत्पन्न कर सकता है जिसका उपयोग रासायनिक प्रक्रियाओं और ऊर्जा-संबंधी अनुप्रयोगों जैसे कि बिजली उत्पादन, परिवहन ईंधन और ताप स्रोतों के लिए फीडस्टॉक के रूप में किया जा सकता है।

टायर पायरोलिसिस उत्पादों की उपज को प्रभावित करने वाले पैरामीटर

गैसीय, तरल और ठोस चरणों में पायरोलिसिस उत्पादों का वितरण और उनके भौतिक और रासायनिक गुण मुख्य रूप से तापमान से प्रभावित होते हैं। अन्य महत्वपूर्ण चर में शामिल हैं:

• तापन दर,
• कण आकार,
• फीडस्टॉक संरचना,
• पायरोलिसिस समय,
• टायर निवास समय,
• वाहक गैस प्रवाह दर और वाष्पशील निवास समय,
• वायुमंडलीय दबाव और
• टायर का प्रकार (वाहक गैस में भाप की उपस्थिति सहित)
• उत्प्रेरक की उपस्थिति.

हम तापमान और उत्प्रेरक मापदंडों पर विस्तार से चर्चा करेंगे। क्योंकि यह टायर पायरोलिसिस प्रक्रिया में बहुत महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।

टायर पायरोलिसिस तापमान

टायरों को पायरोलाइज़ करने के लिए, पायरोलिसिस तापमान काफी अधिक होना चाहिए; हालाँकि, रिएक्टर हॉट ज़ोन में उच्च तापमान और लंबे समय तक गैस रहने से तेल वाष्पीकृत होकर गैस में बदल जाएगा। इसलिए, तेल उत्पादन को अधिकतम करने के लिए एक इष्टतम तापमान होता है। चूँकि तेल सबसे मूल्यवान उत्पाद है, इसलिए आमतौर पर लक्ष्य तेल उत्पादन को अधिकतम करना होता है।

अध्ययनों से पता चला है कि टायर पायरोलिसिस तेल उत्पादन के लिए इष्टतम तापमान सीमा 425 डिग्री से 720 डिग्री है, जिसमें अधिकतम उपज 38% से 60% तक है। हीटिंग दर, गैस निवास समय, रिएक्टर प्रकार, टायर द्रव्यमान प्रवाह दर और टायर कण आकार में भिन्नताएं आदर्श तापमान और अधिकतम उपज में महत्वपूर्ण भिन्नताओं का कारण हो सकती हैं। ये द्वितीयक चर विशेष रूप से द्वितीयक प्रतिक्रियाओं को प्रभावित कर सकते हैं जो तरल रसायनों को गैस या ठोस यौगिकों को गैस में परिवर्तित करते हैं।

टायर पायरोलिसिस में प्रयुक्त उत्प्रेरक

उत्प्रेरक पायरोलिसिस दर, तेल की गुणवत्ता, तेल की उपज और रासायनिक संश्लेषण में उपयोग किए जाने वाले सुगंधित हाइड्रोकार्बन जैसे रसायनों की उपज को बढ़ा सकते हैं। डंग एट अल. (2009) ने अपशिष्ट टायरों को उत्प्रेरक रूप से पायरोलिसिस करने के लिए वाणिज्यिक HMOR जिओलाइट्स में एडिटिव्स के रूप में ITQ-21 और ITQ-24 का उपयोग किया ताकि पायरोलिसिस दर और तेल की गुणवत्ता में सुधार हो सके। उन्होंने दिखाया कि उत्प्रेरक और टायर के अनुपात ने पायरोलिसिस तेल की गैसोलीन, केरोसिन और डामरीन बनाने की क्षमता को कैसे प्रभावित किया।

कर (2011) ने छिद्रयुक्त उत्प्रेरक आधार बनाने के लिए विस्तारित परलाइट (मुख्य रूप से सिलिका और एल्यूमिना से बनी एक ज्वालामुखीय चट्टान) को 850–1000 डिग्री तक गर्म किया। फिर उत्प्रेरक के रूप में कार्य करने के लिए धातुओं को आधार में जोड़ा गया। परलाइट और बेकार टायर का अनुपात 0.10 था। तेल की पैदावार 60.0 से बढ़कर 65.1 भार प्रतिशत हो गई। उत्पादित ईंधन का कैलोरी मान, घनत्व, चिपचिपापन और तात्विक संरचना मानक पेट्रोलियम ईंधन के बराबर थी। एटेस एट अल. (2005) ने 10% सक्रिय एल्यूमिना का इस्तेमाल किया और तेल की पैदावार और तेल की सुगंधित सामग्री को बढ़ाया। विलियम्स और ब्रिंडल (2003) ने

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