बर्नर के मुख्य प्रकार

जलने वाले विभिन्न ईंधनों के अनुसार बर्नर को तीन श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है: चूर्णित कोयला बर्नर, तेल बर्नर और गैस बर्नर। बर्नर को बर्नर भी कहा जाता है, ईंधन के अनुसार तेल बर्नर और गैस बर्नर में विभाजित किया जा सकता है; उपयोग की वस्तु के अनुसार, इसे भट्ठा बर्नर और बॉयलर बर्नर में विभाजित किया गया है; अनुप्रयोग क्षेत्र के अनुसार, इसे औद्योगिक बर्नर, सिविल बर्नर और विशेष बर्नर में विभाजित किया जा सकता है। उनमें से, तेल बर्नर को हल्के तेल (जैसे डीजल) और भारी तेल बर्नर (जैसे अपशिष्ट इंजन तेल) में विभाजित किया गया है, और गैस बर्नर को प्राकृतिक गैस बर्नर, तरलीकृत गैस बर्नर, सिटी गैस बर्नर, बायोगैस बर्नर, आदि में विभाजित किया गया है। जिसे हम आमतौर पर बर्नर कहते हैं वह बॉयलर बर्नर को संदर्भित करता है।

चूर्णित कोयला बर्नर
इसके दो प्रकार हैं: भंवर प्रकार और प्रत्यक्ष प्रवाह प्रकार।
(1) भंवर चूर्णित कोयला बर्नर: यह मुख्य रूप से एक प्राथमिक पवन चक्रवात, एक माध्यमिक पवन विनियमन बाफ़ल (भंवर ब्लेड या वॉल्यूट) और एक प्राथमिक और माध्यमिक वायु आउटलेट (चित्र 1 चक्रवात चूर्णित कोयला बर्नर) से बना है। इसे दहन कक्ष की सामने की दीवार, बगल की दीवार या सामने और पीछे की दीवारों पर व्यवस्थित किया जा सकता है। चूर्णित कोयले का परिवहन करने वाली वायु को प्राथमिक पवन कहा जाता है, जो दहन के लिए आवश्यक कुल वायु मात्रा का लगभग 15 ~ 30 प्रतिशत है। चूर्णित कोयला वायु मिश्रण को बर्नर के प्राथमिक वायु नोजल के माध्यम से दहन कक्ष में छिड़का जाता है। दहन के लिए आवश्यक वायु का दूसरा भाग द्वितीयक वायु कहलाता है। बर्नर के एडजस्टमेंट बैफल (भंवर ब्लेड या वॉल्यूट) से गुजरने के बाद, द्वितीयक हवा एक घूर्णन वायु प्रवाह बनाती है, जो बर्नर आउटलेट पर प्राथमिक हवा के साथ एक घूर्णन जेट में विलीन हो जाती है। जेट के केंद्र में बना नकारात्मक दबाव गर्म धुएं को लौ की जड़ में खींच लेता है। उच्च तापमान वाली ग्रिप गैस का यह हिस्सा चूर्णित कोयला प्रज्वलन का मुख्य ताप स्रोत है। प्राथमिक वायु आउटलेट पर विस्तार शंकु उच्च तापमान वाली ग्रिप गैस के चूषण प्रभाव को बढ़ाने के लिए प्राथमिक वायु के प्रसार कोण को बढ़ा सकता है।

(2) प्रत्यक्ष प्रवाह चूर्णित कोयला बर्नर: आम तौर पर ऊंचाई के साथ व्यवस्थित प्राथमिक और माध्यमिक वायु वेंट के कई समूहों से बना होता है (चित्र 2 डीसी चूर्णित कोयला बर्नर), दहन कक्ष के प्रत्येक कोने पर व्यवस्थित होता है। बर्नर की केंद्र रेखा दहन कक्ष के केंद्र में एक काल्पनिक वृत्त के स्पर्शरेखा है, इस प्रकार दहन कक्ष के भीतर एक क्षैतिज रूप से घूमने वाला अपड्राफ्ट बनता है। विभिन्न प्रकार के कोयले के स्थिर और पूर्ण दहन की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए डीसी बर्नर के प्रत्येक समूह के प्राथमिक और माध्यमिक वायु नोजल को बिखरे हुए तरीके से व्यवस्थित किया जाता है, और कभी-कभी उत्पन्न नाइट्रोजन ऑक्साइड की मात्रा पर भी विचार किया जाता है। [3]

तेल का चूल्हा
ईंधन बर्नर मुख्य रूप से परमाणुकरण तकनीक को अपनाता है, और केएमवाई बबल परमाणुकरण बर्नर का परमाणुकरण सिद्धांत है: मिश्रण में बड़ी संख्या में तेल पैकेट वाष्प बुलबुले का उत्पादन करने के लिए बुलबुला परमाणुकरण जनरेटर के माध्यम से ईंधन तेल और परमाणुकरण माध्यम (जल वाष्प या संपीड़ित हवा) पूर्ण मिश्रण स्प्रे के बाद चैम्बर, उच्च दबाव अंतर के अस्तित्व के कारण, ताकि फटने वाले परमाणुकरण को प्राप्त किया जा सके। एयरो इंजन के एयरोडायनामिक थर्मल डिफेंस साइंस और टेक्नोलॉजी की प्रमुख प्रयोगशाला द्वारा लेजर परीक्षण के बाद, एटमाइज्ड कणों सॉटल का औसत व्यास एसएमडी 23.76μm से कम या उसके बराबर है, जो सामान्य वायवीय परमाणुकरण और यांत्रिक परमाणुकरण नोजल द्वारा पहुंच योग्य नहीं है, और एक है नई ईंधन परमाणुकरण दहन तकनीक।

चूर्णित कोयला बर्नर के समान भंवर प्रकार और प्रत्यक्ष प्रवाह प्रकार के अलावा, एक आंशिक भंवर प्रकार भी होता है, अर्थात, प्रत्यक्ष प्रवाह एयर कंडीशनर में एक फ्लैश स्टेबलाइजर की व्यवस्था की जाती है, ताकि थोड़ी मात्रा में हवा (10 ~) 20 प्रतिशत) घूर्णी गति उत्पन्न करने के लिए फ्लैश स्टेबलाइजर के माध्यम से प्रवाहित होता है, और कम ऑक्सीजन दहन प्राप्त करने के लिए तेल धुंध को स्थिर करने के लिए एयर कंडीशनर के आउटलेट पर एक केंद्रीय रिटर्न क्षेत्र बनता है।

गैस बर्नर
प्राकृतिक गैस बर्नर और ब्लास्ट फर्नेस गैस बर्नर मुख्य रूप से दो प्रकार के होते हैं। अधिकांश बड़ी क्षमता वाले प्राकृतिक गैस बर्नर मल्टी-गन इनटेक संवहन का उपयोग करते हैं। गैस गन को एयर कंडीशनर के एयर चैनल के अंदर रखा जाता है। ब्लास्ट फर्नेस गैस के कम कैलोरी मान और आग पकड़ने में कठिनाई के कारण ब्लास्ट फर्नेस गैस बर्नर को अक्सर गर्म चैनलों में जलाया जाता है, और फिर दहन कक्ष में स्प्रे किया जाता है।

बायोमास गोली ईंधन
बायोमास पेलेट ईंधन की दहन विशेषताओं का और अधिक अध्ययन करने और स्वचालित बर्नर की ईंधन अनुकूलनशीलता का पता लगाने के लिए, पीबी -20 बायोमास पेलेट बर्नर के आधार पर 25 प्रतिशत से कम राख (वायु सुखाने का आधार) वाले पांच प्रकार के पेलेट ईंधन का चयन किया गया था। , और दहन स्थितियों के तहत दहन प्रदर्शन पर फ़ीड और वायु की मात्रा के प्रभावों का अध्ययन किया गया। परीक्षण के नतीजे बताते हैं कि 20 प्रतिशत से अधिक राख सामग्री वाला पेलेट ईंधन पूरी तरह से नहीं जलता है, अस्थिर काम करने की स्थिति, कम दक्षता, बड़ी स्लैगिंग और रोकना आसान है, और ऐसे बायोमास पेलेट बर्नर के लिए उपयुक्त नहीं है। 12.40 प्रतिशत राख सामग्री के साथ पेलेट ईंधन के अनुशंसित पैरामीटर हैं फ़ीड मात्रा 4 किग्रा/घंटा, पंखे की गति 2 600~{7}} आर/मिनट, स्लैग सफाई गति 3 आर/मिनट, रोटेशन 5 एस/स्टॉप 35 एस. 7.21 प्रतिशत राख सामग्री वाले पेलेट ईंधन के लिए अनुशंसित नियंत्रण पैरामीटर 3~4 किग्रा/घंटा की फ़ीड मात्रा, पंखे की गति 2 600~{16}} आर/मिनट, संबंधित स्लैग सफाई गति 3 आर/ हैं। मिनट, रोटेशन 5 सेकंड/स्टॉप 60~55 सेकंड; 1 प्रतिशत से कम राख मान वाला पेलेट ईंधन 3~4 किग्रा/घंटा की फ़ीड मात्रा पर आधारित है, और पंखे की गति 2 600~2 800 आर/मिनट है, और कोई स्लैग सफाई नहीं है अनुशंसित पैरामीटर के रूप में आवश्यक है. यह अध्ययन बायोमास पेलेट बर्नर के ईंधन लागू नियंत्रण मापदंडों का सारांश प्रस्तुत करता है, जो बर्नर के प्रचार और अनुप्रयोग के लिए डेटा समर्थन प्रदान करता है।