अपशिष्ट प्लास्टिक पायरोलिसिस मशीन पायरोलिसिस की प्रक्रिया क्या है?
प्लास्टिक की एक विशेषता होती है, अर्थात इसकी संरचना स्थिर होती है और इसे नष्ट करना कठिन होता है। यह न केवल प्लास्टिक उत्पादों को बहुत लंबी सेवा जीवन देता है, बल्कि त्यागे गए प्लास्टिक उत्पादों के लिए प्राकृतिक वातावरण में पूर्ण क्षरण को कठिन बना देता है, जिससे यह खतरों की एक श्रृंखला लाता है। इसलिए, बेकार टायरों का उचित तरीके से निपटान करना विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। शोध में पाया गया है कि थर्मल क्रैकिंग रिफाइनिंग एक अधिक सामान्य उपचार पद्धति है।
अपशिष्ट प्लास्टिक पायरोलिसिस मशीनओडीएफ कंपनी द्वारा उत्पादित अपशिष्ट प्लास्टिक को ईंधन तेल, कार्बन ब्लैक, दहनशील गैस और अन्य उत्पादों में तोड़ने के लिए ऑक्सीजन मुक्त वातावरण में उच्च तापमान क्रैकिंग का उपयोग करता है। थर्मल क्रैकिंग विधि न केवल अपशिष्ट प्लास्टिक को पुन: उपयोग करने की अनुमति देती है, बल्कि यह पर्यावरण प्रदूषण से भी बचाती है, और पूरी क्रैकिंग प्रक्रिया के दौरान कोई अपशिष्ट जल या अपशिष्ट अवशेष उत्पन्न नहीं होता है।
का फायदाअपशिष्ट प्लास्टिक पायरोलिसिस मशीन:
1) उपकरण स्थिर रूप से संचालित होता है। उपकरण में विभिन्न प्रकार की नियंत्रण प्रणालियाँ होती हैं, जो लगातार उपकरण के संचालन का पता लगाती हैं, जिसमें तापमान नियंत्रण प्रणाली, दबाव नियंत्रण प्रणाली, अलार्म प्रणाली, नकारात्मक दबाव प्रणाली, जल सीलिंग उपकरण और तेल-जल विभाजक आदि शामिल हैं, ताकि स्थिरता सुनिश्चित की जा सके। उपकरण का संचालन;
2) पर्यावरण के अनुकूल। प्रदूषण को आम तौर पर दो भागों में बांटा गया है, गैस प्रदूषण और जल प्रदूषण। सबसे पहले, संपूर्ण सिस्टम परिसंचारी जल का उपयोग करता है और कोई अपशिष्ट जल नहीं छोड़ा जाता है। दूसरे, जल्दी गर्म करने से कुछ धुआं भी निकलेगा, जो सीधे उत्सर्जित होने पर हवा को प्रदूषित करेगा। इसलिए, हमारे उपकरण चिमनी से पहले धूल हटाने वाले उपकरण से सुसज्जित हैं। इसके अलावा, स्प्रे से धूल हटाने के लिए एक उत्प्रेरक मिलाया जाता है, जो गैस में मौजूद तीखी गंध को दूर कर सकता है। इसके अलावा, पानी की धूल हटाने से धुएं में मौजूद ठोस कण हवा में छोड़े बिना धुल सकते हैं।
3) ऊर्जा की बचत. टायरों और प्लास्टिक के टूटने की प्रक्रिया के दौरान, निकास गैस का एक हिस्सा उत्पन्न होगा, जिसे हम गैर-संघनित गैस कहते हैं। गैस का यह हिस्सा भट्ठी से जुड़ा होता है और रिएक्टर को फिर से गर्म करने के लिए उपयोग किया जाता है। यह ईंधन का एक बड़ा हिस्सा बचाता है और ऊर्जा-बचत करने वाली भूमिका निभाता है;
4) दीर्घ जीवन. सबसे पहले, हमारा रिएक्टर 18 मिमी मोटी Q345R बॉयलर प्लेट का उपयोग करता है। उच्च शक्ति और अच्छा स्थायित्व; इसके अलावा, जलमग्न आर्क स्वचालित वेल्डिंग मशीन सुविधाओं का उपयोग स्टील प्लेट की गुणवत्ता और रिएक्टर की वेल्डिंग गुणवत्ता सुनिश्चित कर सकता है, और रिएक्टर की सेवा जीवन 5-7 वर्ष है।
5) स्वचालन की उच्च डिग्री। सबसे पहले, खिलाना अब पारंपरिक हाथ से खिलाना नहीं रह गया है। हमारी मशीन 80-टन हाइड्रोलिक फीडर से सुसज्जित है। विभिन्न कच्चे माल को स्वचालित रूप से खिलाया जा सकता है। इसके अलावा, हमारे उपकरण नवीनतम स्लैग डिस्चार्ज विधि को अपनाते हैं - अंत में स्वचालित स्लैग डिस्चार्ज, जो रिएक्टर से 100 डिग्री पर स्वचालित स्लैग डिस्चार्ज का एहसास कर सकता है, जिससे समय की बचत होती है और उपकरण उच्च दक्षता के साथ चलते हैं;
6) व्यावसायिक स्थापना और बिक्री के बाद की टीम। उनके पास तकनीकी कर्मचारियों की स्थापना, कमीशनिंग और प्रशिक्षण में पेशेवर अनुभव है। हम इंस्टॉलेशन और डिबगिंग में ग्राहकों का मार्गदर्शन करने के लिए उपकरण के प्रत्येक टुकड़े पर एक इंस्टॉलेशन इंजीनियर भेजेंगे। सफल स्थापना के बाद, हम आपको उपकरण का परीक्षण चलाने में मदद करेंगे और आपके कर्मचारियों को मशीन को स्थिर रूप से संचालित करने के लिए प्रशिक्षित करेंगे।
यदि आप इस मशीन में रुचि रखते हैं, तो आप हमसे निःशुल्क संपर्क कर सकते हैं
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