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सतत पायरोलिसिस संयंत्र

सतत पायरोलिसिस संयंत्र

सतत पायरोलिसिस संयंत्र एक प्रकार की अपशिष्ट पुनर्चक्रण प्रणाली है जो विभिन्न प्रकार के कचरे (जैसे रबर, प्लास्टिक और बायोमास) को पायरोलिसिस तेल, कार्बन ब्लैक और गैस जैसे मूल्यवान उत्पादों में परिवर्तित करने के लिए लगातार काम करती है। बैच पायरोलिसिस संयंत्रों के विपरीत, जो अलग-अलग बैचों में कचरे को संसाधित करते हैं, निरंतर पायरोलिसिस संयंत्रों को बिना किसी रुकावट के कचरे को संसाधित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो उत्पादन के अधिक कुशल और निर्बाध प्रवाह की अनुमति देता है।

उत्पाद का परिचय

उत्पाद का परिचय

सतत पायरोलिसिस संयंत्र

सतत पायरोलिसिस संयंत्र विवरण

पूर्ण सतत पायरोलिसिस प्लांट एक नए प्रकार का क्रैकिंग उपकरण है जिसे बाजार की मांग को पूरा करने के लिए झेंग्झौ ओडीआईएफआई कंपनी द्वारा विकसित और डिजाइन किया गया है, जो आंतरायिक उत्पादन संचालन विधि को पूरी तरह से निरंतर स्वचालित उत्पादन में बदल देता है, और अधिक बुद्धिमान, स्वचालित और कुशल है। संपूर्ण उत्पादन लाइन का संचालन निरंतर है, भंडारण बिन की स्थान सीमा के अधीन नहीं है, बार-बार शटडाउन की आवश्यकता नहीं है, ठंडा करने के बाद फिर से गर्म करना और अन्य संचालन, और 60 दिनों या उससे अधिक समय तक लगातार संचालित किया जा सकता है, इसलिए सुरक्षा, ऊर्जा की बचत, पर्यावरण संरक्षण, लंबी सेवा जीवन आदि के मामले में फायदे हैं।

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पूर्ण सतत पायरोलिसिस संयंत्र की प्रक्रिया प्रवाह

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उदाहरण के तौर पर बेकार टायरों को लें

चरण 1: अपशिष्ट टायरों का पूर्व उपचार

हमें बेकार टायरों से स्टील के तार हटाने और लगभग 10 जाल वाला रबर पाउडर प्राप्त करने की आवश्यकता है। वहां आप बेकार टायरों को रबर पाउडर में बदलने के लिए रबर पाउडर उत्पादन लाइन का उपयोग कर सकते हैं;

चरण 2: भोजन प्रणाली

रबर पाउडर को बड़े झुकाव वाले कन्वेयर, साइलो, मोटर चालित बॉल वाल्व और सीलबंद कन्वेयर के माध्यम से निरंतर पायरोलिसिस संयंत्र तक पहुंचाया जाता है;

चरण 3: पायरोलिसिस प्रक्रिया

पायरोलिसिस रिएक्टर में, रबर पाउडर सर्पिल खुरचनी के माध्यम से रिएक्टर की आंतरिक दीवार के साथ चलता है।
पूरा पायरोलिसिस रिएक्टर एक बंद और ऑक्सीजन मुक्त अवस्था में है, और अप्रत्यक्ष हीटिंग द्वारा गरम किया जाता है, तेल और गैस, कार्बन ब्लैक और गैर संघनित गैस का उत्पादन करता है। ओडीआईएफआई का निरंतर पायरोलिसिस रिएक्टर तीन तरह से डिजाइन को अपनाता है, जो यह सुनिश्चित करने की शर्त के तहत रिएक्टर के फर्श की जगह को कम करता है कि रबर पाउडर को पूरी तरह से पायरोलिसिस किया जा सकता है; इसके अलावा, अप्रत्यक्ष हीटिंग रिएक्टर की सेवा जीवन को बढ़ाता है;

चरण 4: शीतलन प्रक्रिया

पायरोलिसिस रिएक्टर में उत्पन्न तेल गैस पहले एक तेल गैस पृथक्करण प्रणाली से गुजरती है, फिर एक तेल गैस शोधक, अंत में तेल टैंकों में ठंडा करने और भंडारण के लिए एक कारतूस संघनन प्रणाली (शीतलन माध्यम के रूप में ठंडा पानी प्रसारित करने के साथ) में भेजी जाती है;

चरण 5: गैर संघनित गैस पुनर्प्राप्ति उपचार

संपूर्ण पायरोलिसिस प्रक्रिया के दौरान तेल गैस के अलावा, गैर-संघनित गैस का एक भाग उत्पन्न होता है। गैर-संघनित गैस दो सुरक्षा जल सीलों और गैस स्प्रे गन से होकर गुजरती है, जो पायरोलिसिस रिएक्टर को गर्म करना जारी रख सकती है, जिससे परिचालन लागत कम हो जाती है।

चरण 6: ग्रिप गैस उपचार

रबर पाउडर पायरोलिसिस और गैर-संघनित गैस दहन से उत्पन्न ग्रिप गैस उपचार के लिए ग्रिप गैस उपचार उपकरण में प्रवेश करेगी। आम तौर पर, ग्रिप गैस प्रणाली स्प्रे धूल हटाने के दो सेटों से सुसज्जित होती है। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि विशिष्ट पर्यावरण संरक्षण उपकरण कॉन्फ़िगरेशन योजना को ग्राहक के स्थानीय क्षेत्र द्वारा कार्यान्वित पर्यावरण संरक्षण उत्सर्जन मानकों के अनुसार कॉन्फ़िगर करने की आवश्यकता है।

चरण 7: कार्बन ब्लैक का निर्वहन करें

पायरोलिसिस रिएक्टर के पिछले सिरे पर एक स्लैग आउटलेट होता है। कार्बन ब्लैक को उच्च तापमान सीलबंद कन्वेयर के माध्यम से शीतलन संदेश उपकरण तक पहुंचाया जाता है, और तीन शीतलन सर्पिल उपकरणों के माध्यम से कार्बन ब्लैक भंडारण बिन में प्रवेश करता है। फिर यह केंद्रीकृत पैकेजिंग हो सकती है

पूर्णतः सतत पायरोलिसिस संयंत्र मशीन के घटक

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पूर्णतः सतत पायरोलिसिस संयंत्र का लाभ

 

पर्यावरण संरक्षण का उच्च स्तर

पूरी तरह से निरंतर पायरोलिसिस संयंत्र की संपूर्ण पायरोलिसिस प्रक्रिया सीलबंद फीडिंग और स्लैग डिस्चार्ज को अपनाती है। पूरी उत्पादन प्रक्रिया अत्यधिक सीलबंद स्थिति में है, और उत्पादन कार्यशाला का वातावरण स्वच्छ और स्वच्छ है।

स्वचालन की उच्च डिग्री

पीएलसी पूरी तरह से स्वचालित नियंत्रण प्रणाली अपनाई गई है, और उत्पादन लाइन में उच्च स्तर का स्वचालन है। यह वास्तविक समय में उपकरण के प्रत्येक टुकड़े और प्रक्रिया नियंत्रण बिंदु के लिए संबंधित निर्देशों की निगरानी, ​​​​संग्रह, प्रदर्शन, गणना, प्रक्रिया और जारी करता है, स्वचालित रूप से विचलन और अलार्म को सही करता है, जो वास्तव में बुद्धिमान और सुरक्षित संचालन का एहसास कराता है। जनशक्ति की बचत करते हुए, यह समय पर खतरे का पता लगा सकता है और उपकरण के सामान्य संचालन और श्रमिकों की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए स्वचालित रूप से डिस्कनेक्ट हो सकता है।

कम से कम 60 दिनों तक 24 घंटे निरंतर और स्थिर संचालन

बैच प्रकार के अपशिष्ट टायर पायरोलिसिस उपकरण प्रति दिन केवल एक भट्टी को संसाधित कर सकते हैं, और उपकरण के ठंडा होने के बाद ही स्लैग को डिस्चार्ज किया जा सकता है। हालाँकि, पूरी तरह से स्वचालित निरंतर पायरोलिसिस संयंत्र स्वचालित रूप से स्लैग को फ़ीड और डिस्चार्ज कर सकता है, और इस प्रक्रिया को शीतलन की आवश्यकता नहीं होती है, जो कार्य कुशलता में काफी सुधार करती है।

उच्च आउटपुट

एक एकल सतत पायरोलिसिस संयंत्र उपकरण का उत्पादन लगभग 50 टन या उससे अधिक की प्रसंस्करण क्षमता तक पहुंच सकता है, जबकि एक एकल आंतरायिक पायरोलिसिस उपकरण की दैनिक प्रसंस्करण क्षमता केवल 15 टन है;

कम परिचालन लागत

सतत पायरोलिसिस संयंत्र रिएक्टर को एक एंटी{0}}कोकिंग उपकरण के साथ डिज़ाइन किया गया है, और पायरोलिसिस प्रक्रिया के दौरान कोई कोकिंग नहीं होती है; पीएलसी निरंतर पायरोलिसिस संयंत्र रिएक्टर को समान रूप से गर्म करने के लिए ताप बिंदु को नियंत्रित करता है, जिससे रिएक्टर की सेवा जीवन बढ़ जाता है; दहनशील और गैर संघनित गैस को पुनर्चक्रित किया जाता है और रिएक्टर को गर्म करने के लिए पुन: उपयोग किया जाता है, जिससे ईंधन के उपयोग की लागत कम हो जाती है; जल संसाधन अपशिष्ट को कम करने के लिए परिसंचारी जल का उपयोग ठंडा करने के लिए किया जाता है;

सतत पायरोलिसिस संयंत्र अनुप्रयोग

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1. रबर: ऑटोमोबाइल टायर, बेकार टायर, इंजीनियरिंग वाहन टायर, नली, रबर कन्वेयर बेल्ट, रबर पाउडर;
2. प्लास्टिक: इंजीनियरिंग प्लास्टिक, उच्च प्रदर्शन वाले सफेद प्लास्टिक कपड़े, इंस्टेंट नूडल बैग, प्लास्टिक लेबल, पेपर मिल स्क्रैप, घरेलू कचरा, प्लास्टिक केबल शीथ, पीई, पीपी, आदि।
3. इलेक्ट्रॉनिक कचरा: घरेलू उपकरण शेल, प्रिंटर शेल, सर्किट बोर्ड आदि।
4. तेल कीचड़: तेल क्षेत्र तेल कीचड़, टैंक तल तेल कीचड़, उतरा हुआ तेल कीचड़, बिल्ज तेल कीचड़, रिफाइनिंग तेल कीचड़, ड्रिलिंग तेल कीचड़, आदि।

 

यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि, यह सुनिश्चित करने के लिए कि फीडस्टॉक को एक सीलबंद और समान फीडिंग सिस्टम में लगातार खिलाया जाता है, और बाद के निरंतर तेल और स्लैग डिस्चार्ज को पूरा करने के लिए, पूरी तरह से निरंतर पायरोलिसिस संयंत्र के लिए आवश्यक है कि फीडस्टॉक में बड़ी धातु और ठोस अशुद्धियाँ न हों, और फीडस्टॉक का आकार उस आकार से मेल खाता हो जिसे स्क्रू फीडर द्वारा जितना संभव हो सके खिलाया जा सकता है;

पूर्णतः सतत पायरोलिसिस संयंत्र के तकनीकी पैरामीटर

 

नमूना ओडीएफ-20 ओडीएफ-35 ओडीएफ-50
क्षमता प्रति दिन 20 टन प्रति दिन 35 टन प्रति दिन 50 टन
ऑपरेटिंग सिस्टम निरंतर प्रकार
पायरोलिसिस रिएक्टर

15Crmo;

ताप प्रकार अप्रत्यक्ष ताप
ईंधन गरम करना ईंधन, गैस, आदि.
शीतलन प्रकार ठंडा पानी
श्रमिकों की आवश्यकता है 1-2 कर्मचारी

अंतिम पायरोलिसिस उत्पाद और उपयोग

 

नाम उपयोग
पायरोलिसिस तेल

यह औद्योगिक या बॉयलर हीटिंग के लिए सीधे ईंधन तेल की जगह ले सकता है;

इसे डीजल जनरेटर, बर्नर, भारी मशीनरी और कृषि मशीनरी, जैसे ट्रैक्टर, जहाज, आदि के लिए हल्के ईंधन के रूप में गैर-मानक डीजल में परिष्कृत किया जा सकता है।

प्रंगार काला इसे छर्रों में दबाया जा सकता है और औद्योगिक हीटिंग के लिए जलाया जा सकता है, और यह सीधे कोयले की जगह ले सकता है;
इसे बारीक पीसकर एक योजक के रूप में उपयोग किया जा सकता है;
दहनशील गैर - संघनित गैस इसे रिएक्टर को गर्म करने के लिए ईंधन के रूप में भट्ठी में लौटाया जा सकता है;

सतत पायरोलिसिस संयंत्र की सफलता का मामला

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कंपनी की ताकत और सेवा

1. उत्पादन में विशेषज्ञता रखने वाला 17{2}}वर्ष पुराना आपूर्तिकर्ता;


2. एक व्यापक मशीनरी उपकरण निर्माता जो परामर्श, अनुसंधान एवं विकास डिजाइन, विनिर्माण, उपकरण स्थापना और उत्पाद सेवाओं को एकीकृत करता है।


3. पूरी तरह से स्वचालित निरंतर रबर पाउडर, रबर कण, और रबर ब्लॉक शोधन उपकरण (साइट विजिट और निरीक्षण के साथ), आसवन उपकरण! आंतरायिक अपशिष्ट टायर, तेल कीचड़, तेल रेत, एल्यूमीनियम प्लास्टिक और अन्य शोधन उपकरण। सर्किट बोर्ड, क्ले क्रैकिंग उपकरण, घरेलू अपशिष्ट क्रैकिंग उपकरण। उपकरण संचालन स्थल उपलब्ध कराया जा सकता है।


4. यह सुनिश्चित करने के लिए कि उपकरण स्थिर रूप से काम कर सके, इंजीनियरों को इंस्टॉलेशन का मार्गदर्शन करने, श्रमिकों को प्रशिक्षित करने और परीक्षण चलाने के लिए उपयोगकर्ता के स्थानीय क्षेत्र में भेजा जा सकता है;


5. उपकरण निर्देशों को संचालित करने और उपकरण के सफल संचालन का मार्गदर्शन करने के लिए श्रमिकों को प्रशिक्षित करना;


6. सेकेंड-हैंड भट्टियों के समग्र परिवर्तन, स्थापना और कमीशनिंग, तकनीकी प्रशिक्षण और अन्य सेवाओं का कार्य कर सकते हैं!

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