बेल्ट स्क्रेपर कन्वेयर

बेल्ट स्क्रेपर कन्वेयर यह है कि खुले ढलान का उपयोग कोयला, गैंग, या सामग्री के लिए एक असर सदस्य के रूप में किया जाता है, और स्क्रेपर को कर्षण सदस्य के रूप में चेन (एक स्क्रेपर श्रृंखला से बना) पर तय किया जाता है।

1. बड़ी संवहन क्षमता.

2. कम ऊर्जा खपत. सामग्री के आंतरिक घर्षण की सहायता से, धकेलने वाली सामग्री खींची जाती है, और गतिशील भागों द्वारा किया गया अधिकतम कार्य प्रभावी कार्य बन जाता है। स्क्रू कन्वेयर की तुलना में, यह 30% - 60% बिजली बचाता है।

3. लंबी सेवा जीवन और कम लागत। मिश्र धातु इस्पात या 45 # स्टील का उपयोग कन्वेयर श्रृंखला के रूप में किया जाता है, और इसकी सामान्य सेवा जीवन 5 वर्ष से अधिक है।

4. सीलबंद एवं सुरक्षित. पूरी मशीन का पूरी तरह सीलबंद आवरण

5. लचीली प्रक्रिया लेआउट। इसे ऊपर या तिरछा ले जाया जा सकता है।

बेल्ट स्क्रेपर कन्वेयर में उपयोग किए जाने वाले स्क्रेपर्स के प्रकारों को मुख्य रूप से उनके आकार, कार्य, स्थापना विधि और उन सामग्रियों की विशेषताओं के अनुसार वर्गीकृत किया जाता है जिन पर वे लागू होते हैं। विभिन्न प्रकार के स्क्रेपर्स संप्रेषण दक्षता, लागू परिदृश्य और पहनने की स्थिति निर्धारित करते हैं।

सामग्री विशेषताएँ:

हल्का और रोएंदार → यू-आकार का खुरचनी पसंद किया जाता है।

नम और चिपचिपा → AV{{0}आकार का खुरचनी या गैर-छड़ी कोटिंग वाला खुरचनी को प्राथमिकता दी जाती है।

अत्यधिक अपघर्षक → O{{0}आकार या H{{1}आकार का खुरचनी घिसाव प्रतिरोधी सामग्री से बना होता है।

संप्रेषण की शर्तें:

सार्ड कोण या ऊर्ध्वाधर संवहन → एक ग्रिड प्रकार के स्क्रैपर की आवश्यकता होती है।

उच्च क्षमता → यू-आकार या बड़े आकार का खुरचनी चुनें।

आसान प्रतिस्थापन → बाहरी, बदली जाने योग्य ब्लेड डिज़ाइन।

एमसी, एमजेड, जीएसजेड, जीएसएल
नमूना		12	16	18	20	25	30	32	35	40	50	60	63
स्लॉट चौड़ाई (मिमी)		120	160	180	200	250	300	320	350	400	500	600	630
खुरचनी श्रृंखला	प्रत्येक की लंबाई (मिमी)	100	100	125	125	125	200	200	200	200	200	250	250
		125	125			160
	लाइन स्पीडएम/एस	0.1 - 0.183	0.133 - 0.183			0.283- 0.25	0.21-0.26		0.26-0.206			0.25-0.35
संवहन क्षमता (m³/h)		3.89 - 5.17	9.22 - 12.67	10.37 - 14.25	12.8 - 17.16	33 - 36	36.29- 44.39	38.7 - 47.92	56.7 - 69.4	64.8 - 79.3	90 - 110.16	118.8 - 166.32	124.74 - 174.64
संवहन दूरी (एम)		ऊर्ध्वाधर 20 क्षैतिज 25
मोटर पावर (किलोवाट)		2.2-22

(1) ट्रांसमिशन सिस्टम

ट्रांसमिशन सिस्टम में एक मोटर, एक रिड्यूसर और एक कपलिंग शामिल है, जो बेल्ट स्क्रैपर कन्वेयर का पावर हिस्सा है। ट्रांसमिशन सिस्टम के लेआउट के दो मूल रूप हैं, ऊर्ध्वाधर प्रकार और क्षैतिज प्रकार, और इसे साइट स्थान के अनुसार समायोजित भी किया जा सकता है। स्थापना की सुविधा के लिए, ट्रांसमिशन डिवाइस के तहत मोटर और रेड्यूसर स्थापित करने के लिए एक चेसिस डिज़ाइन किया गया है।

(2) नाक का ढाँचा

नोज फ्रेम का मुख्य कार्य हेड व्हील असेंबली को सहारा देना है।

(3) मध्य स्लॉट

मध्य नाली बेल्ट स्क्रैपर कन्वेयर का मुख्य निकाय है, और इसमें सामग्री का समर्थन करने और स्क्रैपर श्रृंखला का मार्गदर्शन करने का कार्य होता है।

(4) टेलस्टॉक

टेलस्टॉक मुख्य रूप से टेल व्हील असेंबली और टेंशनिंग डिवाइस का समर्थन करता है।

(5) टेल व्हील असेंबली

टेल व्हील असेंबली एक शाफ्ट, स्प्रोकेट और बियरिंग से बनी होती है।

स्क्रैपर कन्वेयर का प्रक्रिया लेआउट विभिन्न उत्पादन परिदृश्यों के लिए उनकी अनुकूलनशीलता की कुंजी है, और मुख्य रूप से प्रक्रिया प्रवाह, संदेश पथ और दिशात्मक परिवर्तनों में उनकी भूमिका के आधार पर वर्गीकृत किया जाता है। निम्नलिखित कुछ सामान्य प्रक्रिया लेआउट विधियाँ हैं:

स्क्रैपर कन्वेयर का प्रक्रिया लेआउट उनकी "लचीलेपन" और "अनुकूलनशीलता" का प्रतीक है। सरल क्षैतिज रेखाओं से लेकर जटिल "Z" आकार के झुकाव तक, एकल परिवहन से लेकर अभिसरण और डायवर्जन नेटवर्क तक, और यहां तक ​​कि परिसंचरण और शटल प्रणालियों के लिए विशेष डिज़ाइन तक, प्रत्येक लेआउट को विशिष्ट सामग्री प्रबंधन चुनौतियों को बेहतर ढंग से हल करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। एक सफल लेआउट डिज़ाइन प्रक्रिया प्रवाह, स्थान योजना और उपकरण विशेषताओं के सही संयोजन का परिणाम है।

अलग-अलग उपयोग की स्थितियों, उपयोग की जगह और कोयला सीम की मोटाई के कारण, परिवहन क्षमता और बिछाने की लंबाई की आवश्यकताएं भी अलग-अलग हैं। इसलिए, देश और विदेश में कई प्रकार के बेल्ट स्क्रैपर कन्वेयर का उत्पादन और उपयोग किया जाता है।

 

 

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