उत्पाद विवरण
एल्युमीनियम {{0}प्लास्टिक पायरोलिसिस उपकरण एक पर्यावरण अनुकूल संसाधन है{{1}रीसाइक्लिंग उपकरण जो अपशिष्ट एल्युमीनियम{{2}प्लास्टिक मिश्रित सामग्री के लिए डिज़ाइन किया गया है। उच्च तापमान वाली एनारोबिक पायरोलिसिस तकनीक का उपयोग करके, यह कुशलतापूर्वक एल्यूमीनियम और प्लास्टिक को अलग और पुनर्चक्रित करता है। उपकरण अपशिष्ट एल्यूमीनियम प्लास्टिक मिश्रित सामग्री को ईंधन तेल, दहनशील गैस, कार्बन ब्लैक और शुद्ध एल्यूमीनियम ब्लॉक जैसे उच्च मूल्य वाले उत्पादों में परिवर्तित कर सकता है।
एल्यूमिनियम प्लास्टिक पायरोलिसिस मशीन के लिए कच्चा माल
एल्युमीनियम प्लास्टिक पायरोलिसिस मशीन कच्चे माल की एक विस्तृत श्रृंखला को संसाधित कर सकती है, जिसमें शामिल हैं: अपशिष्ट टैबलेट एल्युमीनियम {{0}प्लास्टिक मिश्रित शीट, खाद्य एल्यूमीनियम {{1}प्लास्टिक पैकेजिंग बैग, एल्युमीनियम {2}प्लास्टिक मिश्रित पैनल, एल्यूमीनियम {{3}प्लास्टिक फिल्में, एल्यूमीनियम {{4}प्लास्टिक पाइप, और एल्यूमीनियम {{5}प्लास्टिक सजावटी पैनल स्क्रैप। चाहे वह घरेलू एल्यूमीनियम प्लास्टिक पैकेजिंग कचरा हो या औद्योगिक एल्यूमीनियम प्लास्टिक मिश्रित कचरा, सभी को इस उपकरण का उपयोग करके पुनर्नवीनीकरण किया जा सकता है।
एल्युमीनियम प्लास्टिक पायरोलिसिस मशीन का कार्य सिद्धांत
ऑक्सीजन मुक्त या ऑक्सीजन की कमी वाले बंद वातावरण में, उपकरण एल्युमीनियम प्लास्टिक कचरे को उच्च तापमान (लगभग 350°55600 डिग्री) तक गर्म करता है। इन परिस्थितियों में, एल्युमीनियम सामग्री (मुख्य रूप से पॉलीइथाइलीन (पीई), पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी), और अन्य उच्च आणविक पॉलिमर) में प्लास्टिक के घटक एक थर्मल अपघटन प्रतिक्रिया से गुजरते हैं: लंबी श्रृंखला वाले पॉलिमर छोटे अणु दहनशील गैसों और तरल तेल में टूट जाते हैं। इन तेल और गैस को एक बहुस्तरीय संघनन प्रणाली द्वारा ठंडा किया जाता है और भंडारण योग्य ईंधन तेल में परिवर्तित किया जाता है; गैर-संघनित दहनशील गैसों को शुद्ध किया जाता है और ऊर्जा पुनर्चक्रण को प्राप्त करने के लिए हीटिंग के लिए भट्ठी में वापस कर दिया जाता है।
इसके साथ ही, क्योंकि एल्युमीनियम का गलनांक 660 डिग्री तक होता है, यह पारंपरिक पायरोलिसिस तापमान सीमा के भीतर ठोस रहता है और इसमें रासायनिक परिवर्तन नहीं होते हैं। पायरोलिसिस के बाद, एल्युमीनियम धातु ब्लॉकों या एल्युमीनियम गांठों के रूप में रहता है, जो कार्बन ब्लैक के साथ निकल जाता है। सरल स्क्रीनिंग के माध्यम से शुद्ध एल्युमीनियम पुनर्प्राप्ति प्राप्त की जा सकती है।
एल्युमीनियम प्लास्टिक पायरोलिसिस मशीन के मुख्य घटक
एक संपूर्ण एल्युमीनियम प्लास्टिक पायरोलिसिस मशीन में एक शामिल हैफीडिंग प्रणाली, एक पायरोलिसिस प्रणाली, एक बफर टैंक, एक संघनन प्रणाली, एक तेल - जल पृथक्करण प्रणाली, एक दहनशील गैस पुनर्प्राप्ति प्रणाली, एक स्लैग डिस्चार्ज और एल्यूमीनियम निष्कर्षण उपकरण, और एक पर्यावरण संरक्षण प्रणाली।
अंतिम उत्पाद विवरण
पायरोलिसिस प्रक्रिया समाप्त होने के बाद, तीन प्रकार के उत्पाद होते हैं: पायरोलिसिस तेल, एल्युमीनियम, और गैर-संघनित गैस। उनका उपयोग नीचे दिया गया है।
उपकरण पैरामीटर
| मॉडल विशिष्टताएँ | JZLY-5 / JZLY-8 / JZLY-10/JZLY-15 |
| दैनिक प्रसंस्करण क्षमता | 5टन/8टन/10टन/15टन |
| प्रतिक्रिया तापमान | 400 डिग्री से कम या उसके बराबर (नियंत्रणीय और समायोज्य) |
| कार्य का दबाव | सामान्य दबाव |
| भट्ठी सामग्री | Q345R बॉयलर प्लेट / स्टेनलेस स्टील (वैकल्पिक) |
| तापन विधि | डीजल/प्राकृतिक गैस/क्रैक्ड गैस |
| एकल भट्टी चक्र समय | 24-26 घंटे |
| संघनक चरणों की संख्या | 1-4 चरण |
| स्थापित सत्ता | लगभग . 10-12किलोवाट (मॉडल के आधार पर) |
| उपकरण वजन | 15-35 टन |
| भूमि क्षेत्र | लगभग . 450-600 वर्ग मीटर |
| आवश्यक ऑपरेटर | 3-4 लोग |
| प्रमाणन मानक | आईएसओ, सीई |
एल्युमीनियम प्लास्टिक पायरोलिसिस मशीन के लाभ
1. उच्च दक्षता पृथक्करण, एल्युमीनियम पुनर्प्राप्ति दर 95% से अधिक या उसके बराबर। उपकरण प्लास्टिक को तेल और गैस में परिवर्तित करने के लिए सटीक तापमान नियंत्रित पायरोलिसिस का उपयोग करता है, जबकि एल्यूमीनियम ठोस रहता है, जिससे 95% से अधिक की एल्यूमीनियम पुनर्प्राप्ति दर प्राप्त होती है।
2. उच्च मूल्य वाले उत्पाद तैयार करता है:
ईंधन तेल: 30%-50% तेल उपज, उच्च कैलोरी मान
शुद्ध एल्यूमीनियम ब्लॉक: सीधे एल्यूमीनियम संयंत्रों को बेचा जा सकता है या एल्यूमीनियम पिंड गलाने में उपयोग किया जा सकता है
कार्बन ब्लैक: निर्माण सामग्री, रबर भराव आदि में उपयोग किया जा सकता है।
दहनशील गैस: भट्ठी को गर्म करने के लिए पुनर्नवीनीकरण किया जाता है, जिससे ईंधन लागत में काफी कमी आती है।
3. पर्यावरण के अनुरूप, कोई द्वितीयक प्रदूषण नहीं
उपकरण को स्थानीय उत्सर्जन मानकों के अनुसार तीन चरण की धूल हटाने की प्रणाली (साइक्लोन + बैग फिल्टर + सक्रिय कार्बन सोखना) और डीसल्फराइजेशन और डीनाइट्रीकरण उपकरणों से सुसज्जित किया जा सकता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि निकास गैस उत्सर्जन मानकों को पूरा करती है। पूरी प्रक्रिया के दौरान कोई अपशिष्ट जल उत्पन्न नहीं होता है, और अवशेषों का पुन: उपयोग किया जा सकता है।
4. उच्च कच्चे माल की अनुकूलनशीलता, सरल संचालन
किसी गहरी पेराई की आवश्यकता नहीं है; बस खिलाने के लिए आकार में काटें। स्वचालन की उच्च डिग्री, कम श्रम आवश्यकता (2-4 लोग/शिफ्ट)
आवेदन
एल्युमीनियम -प्लास्टिक पायरोलिसिस उपकरण का व्यापक रूप से निम्नलिखित क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है:
पैकेजिंग रीसाइक्लिंग: अपशिष्ट एल्युमीनियम प्लास्टिक पैकेजिंग सामग्री जैसे खाद्य बैग, दूध के डिब्बे, एल्युमीनियम फ़ॉइल और टूथपेस्ट ट्यूब।
फार्मास्यूटिकल्स: फार्मास्युटिकल टैबलेट के लिए अपशिष्ट एल्युमीनियम {{0}प्लास्टिक शीट और फार्मास्युटिकल पैकेजिंग के लिए एल्युमीनियम {{1}प्लास्टिक फिल्मों का पुनर्चक्रण और प्रसंस्करण।
भवन निर्माण सामग्री/उद्योग: औद्योगिक अपशिष्ट जैसे अपशिष्ट एल्युमीनियम -प्लास्टिक शीट, एल्युमीनियम{{1}प्लास्टिक पाइप, और एल्युमीनियम{2}}प्लास्टिक सजावटी पैनल स्क्रैप।
संसाधन पुनर्चक्रण कंपनियाँ: अपशिष्ट पुनर्चक्रण स्टेशनों और पर्यावरण पुनर्चक्रण संयंत्रों में एल्युमीनियम प्लास्टिक कचरे का केंद्रीकृत प्रसंस्करण।
छोटे पैमाने पर प्रसंस्करण कार्यशालाएँ: शहरी और ग्रामीण अपशिष्ट सामग्री पुनर्चक्रण बिंदुओं से एल्यूमीनियम प्लास्टिक कचरे का परिष्कृत प्रसंस्करण।
पायरोलिसिस उपकरण द्वारा उत्पादित प्लास्टिक ईंधन तेल बिजली संयंत्रों और सीमेंट संयंत्रों के लिए वैकल्पिक ऊर्जा भी प्रदान कर सकता है।
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F&Q
1. क्या एल्युमीनियम {{1}प्लास्टिक पायरोलिसिस मशीन सभी प्रकार के एल्युमीनियम {{2}प्लास्टिक मिश्रित सामग्रियों को संसाधित कर सकती है?
उत्तर: यह 95% से अधिक सामान्य एल्युमीनियम {1}प्लास्टिक मिश्रित सामग्री को संसाधित कर सकता है, जिसमें एल्युमीनियम {2}प्लास्टिक पैनल, फार्मास्युटिकल ब्लिस्टर पैक, पैकेजिंग फिल्म और एल्युमीनियम{3}प्लास्टिक पाइप शामिल हैं। विशेष उच्च {{5}आसंजन एल्यूमीनियम -प्लास्टिक सामग्री को अनुकूलित क्रशिंग और पीसने वाले घटकों के साथ संसाधित किया जा सकता है।
2. एक बैच में कितना समय लगता है?
उत्तर: पूरा चक्र लगभग 24-26 घंटे का है, जिसमें भोजन के लिए 1.5-2 घंटे, पायरोलिसिस के लिए 12-14 घंटे, ठंडा करने के लिए 6-8 घंटे और स्लैग हटाने के लिए 3-4 घंटे शामिल हैं।
3. उपकरण को संचालित करने के लिए कितने लोगों की आवश्यकता है?
उत्तर: आम तौर पर, 3-4 ऑपरेटरों की आवश्यकता होती है। इसमें उच्च स्तर का स्वचालन और कम श्रम तीव्रता है।
4. तेल की उपज कितनी है?
उत्तर: कच्चे माल की गुणवत्ता और प्रक्रिया नियंत्रण के आधार पर प्लास्टिक तेल की उपज आम तौर पर 30%-50% होती है। एल्युमीनियम पुनर्प्राप्ति दर 95% से अधिक तक पहुंच सकती है।
5. उपकरण का सेवा जीवन क्या है? क्या भट्ठी के खोल के विफल होने का खतरा है?
उत्तर: भट्ठी का खोल Q345R बॉयलर प्लेट या स्टेनलेस स्टील से बना है, 14- 18 मिमी मोटा, उच्च तापमान और संक्षारण के लिए प्रतिरोधी है, और इसका डिज़ाइन जीवन लंबा है। उपकरण के मुख्य घटक 1 साल की वारंटी के साथ आते हैं।
6. उपकरण के लिए कितनी जगह की आवश्यकता है?
उत्तर: आम तौर पर, लगभग 450-600 वर्ग मीटर (10 मीटर चौड़ा, 28-35 मीटर लंबा) की आवश्यकता होती है।
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