तेल के लिए रबर पायरोलिसिस

 

रबर से {{1} तक तेल पायरोलिसिस मशीन उपकरण का एक टुकड़ा है जो पायरोलिसिस की प्रक्रिया के माध्यम से रबर को पायरोलिसिस तेल में परिवर्तित करता है; यह बेकार रबर पायरोलिसिस इकाई के समान उपकरण है।

रबर पायरोलिसिस से तेल तक की विस्तृत प्रक्रिया प्रवाह इस प्रकार है:

कच्चे माल का पूर्व उपचार और फीडिंग चरण: पूर्ण आकार के बेकार टायर या कुचले हुए रबर ब्लॉक को मैनुअल या स्वचालित फीडिंग उपकरणों के माध्यम से एक बंद पायरोलिसिस रिएक्टर में डाला जाता है। फीडिंग के बाद, सिस्टम की वायुरोधीता सुनिश्चित करने के लिए सीलबंद दरवाजे को पूरी तरह से बंद कर दिया जाता है। फिर पायरोलिसिस प्रक्रिया शुरू करने के लिए रिएक्टर हीटिंग सिस्टम शुरू किया जाता है।

पायरोलिसिस आरंभ और तेल/गैस उत्पादन: जब रिएक्टर के अंदर का तापमान लगभग 160 डिग्री तक बढ़ जाता है, तो रबर में पॉलिमर श्रृंखलाएं टूटने लगती हैं, और पहले चरण का तेल/गैस मिश्रण और गैर-संघनित गैसें उत्पन्न होने लगती हैं। जैसे-जैसे तापमान में वृद्धि होती है, पायरोलिसिस प्रतिक्रिया धीरे-धीरे गहरी होती जाती है, और तेल/गैस उत्पादन एक स्थिर चरण में प्रवेश करता है।

तेल/गैस आसवन और संघनन प्रणाली: उत्पन्न पायरोलिसिस तेल/गैस प्राथमिक गैस को ठोस पृथक्करण प्राप्त करने के लिए पहले उच्च तापमान पाइपलाइनों के माध्यम से गैस वितरण बफर डिवाइस में प्रवेश करती है। फिर तेल और गैस मुख्य शीतलन प्रणाली में प्रवेश करते हैं:

चरण 1: तेल और गैस को एक निपटान पाइप के माध्यम से गुरुत्वाकर्षण पृथक्करण से गुजरना पड़ता है, जिसमें भारी तेल घटक को भारी तेल भंडारण टैंक में पेश किया जाता है।

चरण 2: आसुत तेल और गैस लगभग 400 मीटर लंबे एक समग्र शीतलन पाइप नेटवर्क में प्रवेश करते हैं, जो "स्तरित पानी के टैंक + एस - आकार के घुमाव" के दो - चरण संक्षेपण डिजाइन को नियोजित करते हैं, जो पानी के तापमान ढाल नियंत्रण के माध्यम से सटीक संक्षेपण प्राप्त करते हैं।

चरण 3: अंतिम रूप से संघनित तेल को तैयार उत्पाद भंडारण टैंक में प्रवेश करने से पहले बहु-चरणीय निस्पंदन से गुजरना पड़ता है। सिस्टम का अनोखा पाइप डिज़ाइन कच्चे माल से तेल युक्त घटकों की लगभग 100% रिकवरी सुनिश्चित करता है।

टेल गैस पुनर्चक्रण प्रणाली: गैर-संघनित गैसें जिन्हें पूरी प्रक्रिया के दौरान संघनित नहीं किया जा सकता है, उन्हें एक समर्पित पाइपलाइन के माध्यम से पानी-सीलबंद सुरक्षा उपकरण में डाला जाता है। शुद्धिकरण के बाद, उन्हें पूरक ईंधन के रूप में रिएक्टर हीटर में ले जाया जाता है। यह स्वयं परिचालित डिज़ाइन न केवल निकास गैस उत्सर्जन को समाप्त करता है बल्कि लगभग 30% बाहरी ईंधन आवश्यकताओं को भी पूरा करता है, जिससे परिचालन ऊर्जा खपत में काफी कमी आती है।

ग्रिप गैस शुद्धिकरण उपचार प्रक्रिया: रिएक्टर हीटिंग की शुरुआत से, सहायक ग्रिप गैस उपचार प्रणाली समकालिक रूप से संचालित होती है। ग्रिप गैस निम्नलिखित चरणों से गुजरती है:

प्राथमिक उपचार: जल फिल्म धूल कलेक्टर कणीय पदार्थ को हटा देता है।

माध्यमिक उपचार: क्षार डिसल्फराइजेशन इकाई सल्फर ऑक्साइड को कम करती है।

तृतीयक उपचार: गहरे शुद्धिकरण के लिए उच्च दबाव परमाणु स्प्रे टॉवर।

आखरी उत्पाद	उपज	आवेदन
टायर का तेल	45-48%	1. प्रत्यक्ष बिक्री
		2. तापन सामग्री के रूप में
		3. तेल आसवन उपकरण द्वारा डीजल या गैसोलीन में शोधन
प्रंगार काला	35-40%	1. प्रत्यक्ष बिक्री
		2. टोनर कच्चे माल में पुन: प्रसंस्कृत।
		3. कोयला या दुर्दम्य ईट में पुन: प्रसंस्कृत।
इस्पात	10-15%	सीधी बिक्री
दहनशील गैस	5-7%	1. रिएक्टर को गर्म करने के लिए भट्टी पर वापस जाएँ।
		2. तापन के लिए ईंधन के रूप में संग्रहित।

उच्च सुरक्षा डिज़ाइन: एक डबल आइसोलेशन बैरियर बनाने के लिए एक दोहरे चैनल तेल और गैस पाइपलाइन प्रणाली को नियोजित करना, और एक सुरक्षा जल सील डिवाइस, कई दबाव राहत सुरक्षा वाल्व और एक बुद्धिमान प्रारंभिक चेतावनी प्रणाली से सुसज्जित, पूरी प्रक्रिया के दौरान बंद {{2} लूप सुरक्षा प्रबंधन प्राप्त करना।

पर्यावरण के अनुकूल संचालन मानक: पूरी तरह से स्वचालित स्लैग डिस्चार्ज डिवाइस और कई सीलिंग संरचनाओं से सुसज्जित, पूरे उत्पादन प्रक्रिया में शून्य उत्सर्जन प्रदूषण सुनिश्चित करना, स्रोत नियंत्रण प्राप्त करना और अपशिष्ट गैस, अपशिष्ट जल और ठोस अपशिष्ट का शून्य प्रदूषण उत्सर्जन सुनिश्चित करना।

उच्च दक्षता शीतलन समाधान: "एस" आकार की घूमने वाली पाइपलाइन डिजाइन और दोहरे पथ तेल और गैस पाइपलाइन समानांतर प्रवाह प्रौद्योगिकी के साथ संयुक्त रूप से पानी के टैंक परिसंचारी शीतलन प्रणाली को अभिनव रूप से अपनाना, गर्मी विनिमय पथ को महत्वपूर्ण रूप से विस्तारित करता है और अधिक गहन तापमान नियंत्रण और गर्मी वसूली प्राप्त करता है।

वस्तु	विवरण
नमूना	JZLY-1	JZLY-5	JZLY-10	जेजेडएलवाई-15
दैनिक क्षमता	1T	5T	10T	15T
ऑपरेशन मोड	बैच
कच्चा माल	अपशिष्ट प्लास्टिक, टायर, रबर, तेल कीचड़
रिएक्टर का आकार	D1.4*L2.0m	D2.0*L5.0m	D2.6*L6.6m	D2.8*L8m
नमूना	क्षैतिज और रोटरी
तापन सामग्री	लकड़ी का कोयला, लकड़ी, ईंधन तेल, प्राकृतिक गैस, एलपीजी, आदि।
कुल शक्ति	10 किलोवाट/घंटा	18 किलोवाट/घंटा	25 किलोवाट/घंटा	30 किलोवाट/घंटा
तल क्षेत्र (एल*डब्ल्यू*एच)	10*5*6m	20*7*8m	25*8*8m	30*10*9m
परिचालन दाब	सामान्य दबाव
ठंडा करने की विधि	पानी की मदद से ठंडा करने वाले उपकरण
जीवन काल	5-8 वर्ष

 

 

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