अपशिष्ट इंजन तेल को डीजल मशीन में पुनर्चक्रित करना

अपशिष्ट इंजन तेल को डीजल मशीन में पुनर्चक्रित करना

अपशिष्ट इंजन तेल से डीजल रीसाइक्लिंग मशीन एक औद्योगिक इकाई है जो एक उत्प्रेरक पायरोलिसिस प्रक्रिया के माध्यम से कच्चे माल {{0}जैसे अपशिष्ट इंजन तेल {{1} को गैर-मानक डीजल ईंधन में परिवर्तित करती है। परिणामी गैर--मानक डीजल (आमतौर पर "ईंधन तेल" के रूप में जाना जाता है) ट्रैक्टर, ट्रक, जहाज, डीजल जनरेटर सेट, निर्माण मशीनरी और औद्योगिक बॉयलर में उपयोग के लिए उपयुक्त है; यह उच्च कैलोरी मान, कुशल दहन और कम लागत जैसे लाभ प्रदान करता है।

इस उपकरण के मुख्य सिद्धांत में वैक्यूम हीटिंग के तहत आंशिक आसवन करने के लिए अपशिष्ट इंजन तेल में विभिन्न हाइड्रोकार्बन घटकों के बीच क्वथनांक में अंतर का उपयोग करना शामिल है; इसके बाद, उत्प्रेरक क्रैकिंग डीजल दहन के लिए उपयुक्त लंबी श्रृंखला वाले मैक्रोमोलेक्यूल्स को छोटी श्रृंखला अणुओं में तोड़ देती है; अंत में, शोधन और रंग हटाने की प्रक्रियाओं से गैर-मानक डीजल प्राप्त होता है।

अपशिष्ट इंजन तेल को डीजल मशीन में निम्नानुसार पुनर्चक्रित किया जाता है:

- पहले से उपचारित अपशिष्ट तेल को रिफाइनिंग रिएक्टर में डाला जाता है और आसवन के लिए 180-360 डिग्री तक गर्म किया जाता है:

- 180 डिग्री से नीचे : हल्के हाइड्रोकार्बन (गैसोलीन के समान) अलग हो जाते हैं।

- 180-360 डिग्री : डीजल अंश अलग हो जाता है।

- रिफाइनिंग के दौरान उत्पन्न तेल गैस को कंडेनसर द्वारा तरलीकृत किया जाता है, जिससे डीजल, हल्का तेल और अन्य हल्के तेल अलग हो जाते हैं।

गैर-संघनित गैसों को जल-सीलबंद प्रणाली के माध्यम से पुनर्प्राप्त किया जाता है और ईंधन के रूप में हीटिंग भट्ठी में वापस कर दिया जाता है।

रिफाइनिंग अवशेषों का उपयोग संशोधित डामर फीडस्टॉक के रूप में किया जा सकता है।

इस उपकरण में निम्नलिखित सात प्रमुख प्रणालियाँ शामिल हैं:
1. तापन एवं शोधन इकाई
हॉट ब्लास्ट स्टोव या थर्मल ऑयल हीटर
आसवन अभी भी
वैक्यूम पंप और वैक्यूम बफर टैंक
3. कैटेलिटिक क्रैकिंग यूनिट
उत्प्रेरक टावर
4. संघनक एवं संग्रहण इकाई
शैल{{0}और-ट्यूब का पानी{{2}ठंडा कंडेनसर
तेल-जल विभाजक
मध्यवर्ती तेल भंडारण टैंक
5. शोधन एवं रंग विहीनता इकाई
6. एनर्जी रिकवरी और टेल गैस ट्रीटमेंट यूनिट
गैर -संघनित दहनशील गैस रिकवरी पाइपिंग और बर्नर
जल-सील फ्लैशबैक अरेस्टर
7. स्वचालित नियंत्रण प्रणाली
नियंत्रण कैबिनेट (टचस्क्रीन ऑपरेशन)
मल्टी-प्वाइंट थर्मोकपल तापमान सेंसर
दबाव ट्रांसमीटर और स्तर नियंत्रक
स्वचालित अलार्म और इंटरलॉक सुरक्षा प्रणाली

गैर-मानक डीजल: रंग हल्के पीले से एम्बर तक होता है; सामान्य औद्योगिक दहन और कम गति वाले डीजल इंजनों में उपयोग के लिए उपयुक्त।
गैर -संघनित दहनशील गैस (दहन के लिए पुनर्नवीनीकरण): गर्मी प्रदान करने के लिए रिफाइनिंग रिएक्टर में वापस किया जा सकता है;
अपशिष्ट अवशेष (डामर): सड़क पक्कीकरण के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है;

नहीं	वस्तु	पैरामीटर
1	उपयुक्त कच्चा माल	अपशिष्ट इंजन तेल, पायरोलिसिस ईंधन तेल, कच्चा तेल
2	संरचना	सतत् लंबवत
3	चैम्बर सामग्री	Q245R उबला हुआ स्टील, Q345R उबला हुआ स्टील, SUS 310S
4	दैनिक क्षमता (24 घंटे)	20 मीट्रिक टन
5	संघनित्र	Q235B
6	तेल उत्पादन	20% गैसोलीन, 60% डीजल तेल, 15% भारी तेल
7	ईंधन विकल्प	तेल, गैस, कोयला, बिजली
8	शक्ति	70 किलोवाट/घंटा
9	ठंडा करने की विधि	साइकिल जल(300M3)
10	डिलीवरी का समय	1 महीना
11	स्थापना का प्रकार	नींव के साथ
12	स्थापना क्षेत्र (एम)	25m*7m*8m
13	स्थापना एवं कमीशनिंग का समय	3माह
14	शोर डीबी(ए)	85 से कम या उसके बराबर
15	संचालन विधा	निरंतर
16	सिंक गैस उपचार	ईंधन के रूप में पूरी तरह जल गया
17	श्रमशक्ति	3~4 प्रति शिफ्ट

हमारी अपशिष्ट इंजन तेल पुनर्चक्रण से लेकर डीजल मशीन अन्य कंपनियों की रिफाइनिंग मशीनों से अलग है, अधिक पर्यावरण के अनुकूल है, और अधिक आर्थिक रूप से कुशल है।

Xinxiang Jinzhen मशीनरी उपकरण कं, लिमिटेड (ब्रांड: Jinzhen मशीनरी), 2007 में स्थापित, पर्यावरण के अनुकूल नवीकरणीय ऊर्जा उपकरणों का एक बड़े पैमाने पर निर्माता है, जो अनुसंधान एवं विकास, डिजाइन, विनिर्माण, बिक्री और बिक्री के बाद सेवा को एकीकृत करता है। पूर्व में शिनजियांग यूलिन मशीनरी फैक्ट्री के रूप में जानी जाने वाली कंपनी ने 2014 में एक सतत, पूरी तरह से संलग्न पायरोलिसिस प्रणाली को सफलतापूर्वक विकसित और लॉन्च किया।
कंपनी एक बड़े पैमाने का, एकीकृत उद्यम है जो अपशिष्ट इंजन तेल, अपशिष्ट रबर और अपशिष्ट प्लास्टिक को ईंधन में संसाधित करने के लिए उपकरण और प्रौद्योगिकी के अनुसंधान में विशेषज्ञता रखता है। यह एक अनूठी प्रक्रिया का उपयोग करता है जो गैर-मानक डीजल का उत्पादन करने के लिए कच्चे माल के रूप में तरल अपशिष्ट तेलों जैसे अपशिष्ट इंजन तेल और अपशिष्ट स्नेहक का उपयोग करता है; इस प्रक्रिया ने कई राष्ट्रीय पेटेंट और पर्यावरण प्रमाणपत्र प्राप्त किए हैं। कंपनी के मालिकाना सतत, पूरी तरह से संलग्न प्रसंस्करण प्रणाली में पूरी तरह से स्वचालित फीडिंग और स्लैग डिस्चार्ज तंत्र की सुविधा है। इसकी विशेषता उत्कृष्ट पर्यावरणीय प्रदर्शन, उच्च स्वचालन, मजबूत सुरक्षा, उच्च प्रसंस्करण क्षमता और संचालन में आसानी है। 24-घंटे लगातार उत्पादन करने में सक्षम, यह प्रणाली पारंपरिक बैच-प्रसंस्करण उपकरण से जुड़ी कमियों को प्रभावी ढंग से समाप्त कर देती है।
जिनज़ेन मशीनरी के उत्पाद पोर्टफोलियो में अपशिष्ट इंजन तेल के उत्प्रेरक आसवन, अपशिष्ट टायर पायरोलिसिस, अपशिष्ट प्लास्टिक प्रसंस्करण और तेल कीचड़ उपचार के उपकरण शामिल हैं। अपशिष्ट इंजन तेल प्रसंस्करण क्षेत्र में, कंपनी 4 से 20 टन तक की दैनिक क्षमता वाली एकल उत्पादन लाइनें प्रदान करती है, जो विशिष्ट ग्राहक आवश्यकताओं के अनुरूप विभिन्न उत्पादन समाधान प्रदान करती है, जैसे कि छोटे {4}बैच बैच प्रसंस्करण और बड़े पैमाने पर निरंतर प्रसंस्करण।

1. अपशिष्ट इंजन तेल से गैर-मानक डीजल का उत्पादन करते समय वास्तविक तेल उपज क्या है?
ए: सामान्य परिचालन स्थितियों के तहत, शुद्ध अपशिष्ट इंजन तेल (पानी की मात्रा) से तेल की उपज होती है<5%, impurities <3%) ranges from 80% to 90%, averaging around 85%. If the feedstock contains high moisture or excessive additives, the yield will decrease accordingly.
2. क्या उत्पादन प्रक्रिया से गंध या प्रदूषण उत्पन्न होता है? क्या यह पर्यावरण निरीक्षण में सफल होगा?
उत्तर: पूरा सिस्टम एक सीलबंद नकारात्मक दबाव वाले वातावरण में काम करता है। आसवन के दौरान उत्पन्न होने वाली गैर-संघनित गैसों को पुनः प्राप्त किया जाता है और जला दिया जाता है, और ग्रिप एक डीसल्फराइजेशन और धूल हटाने वाले टॉवर से सुसज्जित है। शोधन के दौरान उत्पादित अपशिष्ट ब्लीचिंग पृथ्वी की थोड़ी मात्रा का उपयोग निर्माण सामग्री के लिए कच्चे माल के रूप में किया जा सकता है। यह प्रक्रिया अनिवार्य रूप से शून्य अपशिष्ट जल निर्वहन प्राप्त करती है और घरेलू पर्यावरण नियमों का पूरी तरह से अनुपालन करती है।
3. क्या उपकरण को संचालित करना कठिन है? कितने कर्मियों की आवश्यकता है?
उत्तर: उपकरण में पीएलसी आधारित स्वचालित तापमान और तरल स्तर नियंत्रण की सुविधा है। दैनिक संचालन के लिए केवल 1-2 श्रमिकों की आवश्यकता होती है, मुख्य रूप से भोजन, नियमित निरीक्षण और स्लैग डिस्चार्ज के लिए। निर्माता विस्तृत संचालन मैनुअल और साइट पर प्रशिक्षण प्रदान करता है।
4. हीटिंग विधि का चयन कैसे किया जाना चाहिए? सबसे अधिक लागत प्रभावी कौन सा है?
उत्तर: यदि स्थानीय स्तर पर प्राकृतिक गैस पाइपलाइन उपलब्ध है, तो गैस हीटिंग पसंदीदा विकल्प है; यदि कोयले की कीमतें कम हैं तो कोयला हीटिंग एक विकल्प है; यदि पर्यावरणीय नियम सख्त हैं, तो थर्मल तेल के साथ इलेक्ट्रिक हीटिंग की सिफारिश की जाती है (उच्च परिचालन लागत लेकिन क्लीनर)। हम आपकी स्थानीय ऊर्जा कीमतों के आधार पर लागत तुलना योजना प्रदान कर सकते हैं।
5. उत्प्रेरक का जीवनकाल कितना होता है? क्या प्रतिस्थापन लागत अधिक है?
ए: ठोस उत्प्रेरक आम तौर पर 6-12 महीने तक चलते हैं; एक बार निष्क्रिय हो जाने पर, उन्हें यथास्थान पुनर्जीवित किया जा सकता है या प्रतिस्थापित किया जा सकता है। प्रसंस्करण क्षमता के आधार पर, प्रतिस्थापन लागत कुल उपकरण निवेश का लगभग 3% -5% है।
6. उपकरण का सेवा जीवन क्या है? क्या रखरखाव जटिल है?
उत्तर: आसवन केतली मिश्र धातु इस्पात से बनी होती है और सामान्य उपयोग के तहत इसकी सेवा जीवन 8-10 वर्ष होती है। नियमित रखरखाव {{3}जैसे कि कंडेनसर ट्यूब की दीवारों की सफाई, फिल्टर तत्वों को बदलना, और वैक्यूम पंप तेल के स्तर की जांच करना {{4}सरल है और महीने में केवल एक बार इसकी आवश्यकता होती है।

 

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