अर्ध-निरंतर टायर प्लास्टिक पायरोलिसिस संयंत्र

अर्ध-{0}}निरंतर टायर प्लास्टिक पायरोलिसिस संयंत्र और बैच प्रकार के बीच सबसे बड़ा अंतर यह है कि प्लास्टिक या टायरों को दोबारा खिलाते समय रिएक्टर का दरवाजा खुला है या बंद है। क्योंकि अर्ध-निरंतर पायरोलिसिस संयंत्र उच्च तापमान के तहत फ़ीड और डिस्चार्ज कार्बन ब्लैक को पूरा कर सकता है, यह 2 दिन तीन बैच या 3 दिन, 4 बैच पूरा कर सकता है।

नीचे दी गई तस्वीर विस्तृत कार्य प्रक्रिया है:

सेमी{{0}निरंतर टायर प्लास्टिक पायरोलिसिस प्लांट में मुख्य रूप से एक स्वचालित हाइड्रोलिक फीडिंग सिस्टम, एक पायरोलिसिस रिएक्टर, एक तेल गैस पृथक्करण प्रणाली, एक कंडेनसर प्रणाली, एक पानी -सील सुरक्षा उपकरण, एक टेल गैस उपचार प्रणाली और एक कार्बन ब्लैक डिस्चार्जर शामिल है।

सेमी-निरंतर टायर प्लास्टिक पायरोलिसिस संयंत्र की तेल उपज दर हमेशा की तरह उस सामग्री पर निर्भर करती है जिसे आप पायरोलिसिस करते हैं। यदि आपका कच्चा माल बेकार टायर है, तो पायरोलिसिस तेल लगभग 40{5}}45% है, कार्बन ब्लैक लगभग 30-35% है, स्टील के तार लगभग 10-15% हैं, और गैर-संघनित गैस लगभग 5-7% है। यदि आपका कच्चा माल बेकार प्लास्टिक है, तो यह आपकी वास्तविक चालू स्थिति पर निर्भर करता है; हमारा सुझाव है कि आप कुछ को हमारे कारखाने में ले जाएं और एक परीक्षण ऑपरेशन करें। फिर तय करें कि यह बिजनेस शुरू करना है या नहीं. अंतिम उत्पादों के उपयोग का विवरण नीचे दिया गया है।

ईंधन तेल: बॉयलर, सीमेंट संयंत्रों, कांच कारखानों और बिजली उत्पादन के लिए सीधे औद्योगिक हीटिंग ईंधन के रूप में उपयोग किया जाता है।
प्रंगार काला: दहन के लिए ब्रिकेट में दबाया जा सकता है या सुदृढीकरण के रूप में रबर और प्लास्टिक उत्पादों में उपयोग के लिए आगे परिष्कृत किया जा सकता है।
स्टील वायर (टायर से): पायरोलिसिस के बाद सीधे निकाले गए, इस साफ स्टील के तार को रीसाइक्लिंग और पुनर्प्रसंस्करण के लिए स्टील मिलों को बेचा जा सकता है।

1. उच्च दक्षता: अर्ध-निरंतर टायर प्लास्टिक पायरोलिसिस संयंत्र उच्च तापमान पर स्लैग का निर्वहन कर सकता है, इसलिए यह ठंडा करने का समय कम कर सकता है।

2. अधिक पर्यावरण के अनुकूल: इस प्रकार की पायरोलिसिस मशीन सीलबंद फीडिंग और डिस्चार्जिंग तकनीक को अपनाती है, इससे यह सुनिश्चित होता है कि पूरा उत्पादन स्थल स्वच्छ और पर्यावरण के अनुकूल है।

3. स्वचालन की उच्च डिग्री: अर्ध-निरंतर टायर प्लास्टिक पायरोलिसिस संयंत्र स्वचालित फीडिंग और निरंतर डिस्चार्ज शैली को अपनाता है। श्रम लागत की बचत होती है।

4. उच्च ऊर्जा दक्षता: हमारी मशीन एक रिकॉर्ड अपशिष्ट गैस प्रणाली की आपूर्ति करती है। पायरोलिसिस रिएक्टर को गर्म करके गैर-संघनित गैस का दूसरा उपयोग किया जा सकता है। ऊर्जा आवश्यकताओं को कम करना।

बैच पायरोलिसिस उपकरण की तुलना में, अर्ध -निरंतर टायर प्लास्टिक पायरोलिसिस उपकरण समय और श्रम बचाता है, इसकी परिचालन लागत कम होती है, और उच्च दक्षता होती है। सामग्रियों की विशेषताओं के आधार पर, यह 2 दिनों में 3 भट्टियां या 3 दिनों में 4 भट्टियां तैयार कर सकता है।

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